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管道工厂化预制的质量控制要求

发布时间：

2022-08-15

围绕工程建设重点，加强施工人员管理(lǐ)。对进入施工现场的操作人员进行严格管理(lǐ)，做到不进厂，即：未经质量意识教育不进厂，无焊工有(yǒu)效证件不进厂，无证不进厂。通过实际技能(néng)测试。进厂加强设备物(wù)资管理(lǐ)。设置专人对机器设备进行定期维护；加强预制过程控制，做好管道工厂化预制管理(lǐ)；严格执行焊接质量奖惩制度。

管道工厂化预制的质量控制要求如下：

围绕工程建设重点，加强施工人员管理(lǐ)。对进入施工现场的操作人员进行严格管理(lǐ)，做到不进厂，即：未经质量意识教育不进厂，无焊工有(yǒu)效证件不进厂，无证不进厂。通过实际技能(néng)测试。进厂加强设备物(wù)资管理(lǐ)。设置专人对机器设备进行定期维护；加强预制过程控制，做好管道工厂化预制管理(lǐ)；严格执行焊接质量奖惩制度。

管道工厂化预制

一、人事管理(lǐ)

（1）操作人员和检查人员应当接受与其岗位相适应的资格培训。

（2）焊工应持证上岗，所从事的焊接工作应符合焊工资格证书上合格项目的范围要求。

（3）无损检测人员应持证上岗，具有(yǒu)相应的检测资质。

（4）未经培训的人员不得从事焊接或检验工作。

　　二、单線(xiàn)图管理(lǐ)

（1）收到工程施工图后，绘制单線(xiàn)图。

（2）单線(xiàn)图画好后，对单線(xiàn)图进行校对，保证单線(xiàn)图的正确性。现场焊接接头和预制焊接接头的分(fēn)段应合理(lǐ)。

（3）单線(xiàn)图校对完成后，即可(kě)进行图纸制作。

（4）单線(xiàn)图按工程项目分(fēn)类保存為(wèi)電(diàn)子版。

三、物(wù)料管理(lǐ)

（1）所有(yǒu)原材料均按相关标准进行入库检验，确保原材料质量，并建立材料入库台账。

（2）所有(yǒu)原材料均应有(yǒu)质量证明书。

（3）收到工程施工图后准备材料。

（4）管道预制时，应按领料清单发放材料，建立领料台账。

（5）回收物(wù)料时，做好回收记录，建立物(wù)料库存台账。

管道工厂化预制过程控制

（1） 预制精度控制

加强对落料尺寸、管焊组偏差、焊接变形的工艺控制，采用(yòng)模具与模板相结合的方法，减少人员技能(néng)水平对焊接变形的影响。预制工作。采用(yòng)下料测量台、开模、自动切割、加工槽等方式提高预制精度。设计和制造特殊的轮胎副和夹具，以控制副的质量和焊接变形。加强成品管段几何尺寸的测量，确保预制精度满足设计规范要求。

（2） 管道工厂化预制管道划分(fēn)

预制管段需要满足运输、吊装和现场安装的要求。管道预制的深度划分(fēn)应综合考虑运输路線(xiàn)、现场设备和环境因素后制定，一般為(wèi)二维结构。相关焊接管件与主管焊接，支管焊接至小(xiǎo)化。现场设备、钢结构等安装偏差未确定时，预留安装调整段或调整余量，安装时现场测量后现场准确裁切材料。当材料特殊或现场无法加工时，可(kě)选择预留安装调整段的方式。普通材质管道一般预留50mm的安装余量。预留调整段或预留安装余量应满足三维空间调整的需要，三维方向的管道应选择便于测量和安装的位置预留安装调整量。

（3） 管道工厂化预制设计变更

设计变更是施工中的常见情况，尤其是设备和钢结构施工中的问题，通常通过管道变更来解决。管道预制的变更管理(lǐ)需要及时准确。如果在单線(xiàn)图预制前收到变更通知，应及时修改单線(xiàn)图，防止返工。